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灌装全自动化生产线

JH - 10 Y 型适用于各种不同流体的自动灌装,结构采用气动活塞增压。容积计量,接近开关控制活塞推进行程,可以保证灌装计量。广泛用于食品、制药、日化、农药、化妆品类粘稠液体的灌装。

由于采用直线进瓶方式,可适用不同规格、不同瓶形,包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装 ,在一条生产线上实现上瓶、自动灌装、自动理盖、自动放盖、自动旋盖、自动贴标(套标)、自动喷码、自动收缩膜包装、自动装箱等要求。

可以按照客户所选择的瓶子要求进行更改设计。

(一)、先进的设计

1、使用不同的容器灌装时,可在数分钟内切换包装规格;

2、气动活塞是整个机器的心脏 设计独特 计量 能够轻易的拆装清洗;

3、本机更大的特点可以同时灌装稠粘度液。一台机可实行流体与半流体的灌装;

4、通过手轮转动调节活塞行程,匀速地大范围调整灌装计量能够确保每个头灌装一致;
5、生产速度可有用户根据产需,确定选购机器头数;

6、按客户要求设计,有开门保护装置,开门即停机。

(二)、独特的灌装方式

1、本机灌装采用容积计量,非常,当容器到达预定灌装位置后活塞在主汽缸的推动将产生无误的压注到容器中;

2、当液体易产生泡沫时,可通过调节灌装方式,改由灌装嘴下潜到容器底部进行灌装,以减少冲击力使灌装时不起泡;

3、设计有自动回吸装置,当灌装结束时,灌装嘴具有回吸垂液功能保证不滴液不拉丝、不污染瓶口。

4、本机集光、机、电、气于一体,强大的PLC软件支持,可实现具想象力的灌装作业,可多次灌装自动清洗。

(三)、的计量控制

1、本机计量误差可控制在±1%以内,可减少物料的损耗,为用户提高经济效益;

2、每个缸体底部设有计量微调装置,随时调整细小偏差;

3、控制元件均系用国际品牌进口件,以确保使用无故障;

4、灌装设有进瓶计数功能,只有在罐装头下容器均到位后才能进行下料灌装,缺瓶、无瓶均不灌装。

(四)、技术参数

1、型号: JH - 10 Y

2、灌装范围: 150 - 10 00ml (可以按客户要求选择)

3、灌装速度: 1000-3000 /小时 (可以按客户要求选择)


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